再生膠百科
2019年11月29日丁基再生膠基本硫化配方參考使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補強劑、填充劑，改進膠料工藝性能與力學指標。
2019年11月28日模壓型丁腈橡膠制品如何設計配方更好使用丁腈橡膠生產模型橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據硫化工藝條件設計硫化體系，配合適量潤滑劑，并嚴格控制原材料與生產過程中產生的水分。
2019年11月27日橡膠插頭使用EPDM再生膠降低成本配方使用三元乙丙再生膠替代不用EPDM原膠生產橡膠插頭時，橡膠制品廠家可以適當調整配方補強體系、硫化體系中配合劑，提高橡膠插頭使用性能與壽命。
2019年11月26日彩色乳膠制品如何配色白色、淺色乳膠再生膠是替代天然膠生產彩色橡膠制品的理想原料，合理選擇基料與著色劑可以生產出更多色彩繽紛的產品，顯著降低原料成本。
2019年11月25日提高丁基膠料耐壓縮永久變形的3個方法很多丁基橡膠制品要求很高的耐壓縮永久變形，以保證橡膠制品使用性能，其中補強劑、填充劑、硫化體系配合劑的選擇直接影響丁基膠料壓縮永久變形。
2019年11月22日丁腈橡膠制品生產中常用軟化劑種類與作用橡膠軟化劑可以提高丁腈橡膠制品可塑性、黏著性，促進配合劑在膠料中均勻分散，常用的軟化劑包括古馬隆樹脂、煤焦樹脂、液體丁腈橡膠等。
2019年11月21日摻用輪胎再生膠的輪胎氣密層配方設計廢輪胎加工而成的輪胎再生膠流動性、可塑性好，可以摻用在氯化丁基橡膠/天然膠氣密層膠料中改善工藝性能，降低原料成本。
2019年11月20日天然橡膠常見老化類型二很多物理因素都會導致天然膠或天然膠制品老化加速，這是為何？物理因素引發的老化問題發生時，天然膠或天然膠制品內部分子結構又會發生哪些變化？
2019年11月19日天然橡膠常見老化類型一天然橡膠耐老化性能差，高溫、臭氧、日曬、反復屈撓等因素都會加速天然膠或天然橡膠制品老化時間，那么天然橡膠為何在這些因素下會發生老化問題呢？
2019年11月18日硫化膠粉改性處理與應用廢舊橡膠制品加工而成的硫化膠粉與橡膠、塑料的相容性差，進行表面改性處理可以明顯改善這一問題。那么膠粉改性方法有哪些？改性后可用在哪些地方？
2019年11月15日異戊二烯再生膠制品硫化促進劑選擇單獨使用PP再生膠或與天然膠、合成膠并用生產橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理選擇硫化促進劑的種類與用量，調整硫化膠質量與硫化速度。
2019年11月14日全丁基再生膠生產自行車內胎的作用與技巧完全使用丁基再生膠生產自行車內胎可以現在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設計再生膠內胎配方可以實現質量與成本的雙贏。
2019年11月13日補強體系對EPDM橡膠制品耐天候性的影響使用三元乙丙橡膠/再生膠是生產對耐天候老化性能要求嚴格的橡膠制品的理想原料，其中EPDM橡膠制品配方中補強填充體系影響直接影響耐天候性。
2019年11月12日低成本丁腈膠輥適用配方以丁腈橡膠為主要原料生產耐油膠輥時，摻用適量的丁腈再生膠可降低原料成本，合理控制配方中配合劑的種類與用量可以進一步降低成本。
2019年11月11日手推車輪胎胎面膠摻用再生膠參考配方使用輪胎再生膠降低手推車胎面膠生產成本時，橡膠制品生產加需要合理調整配方補強體系、防老體系、硫化體系中配合劑的種類與用量，優化胎面膠性能。
2019年11月08日各成分對乳膠再生膠性能的影響乳膠再生膠的主要成分是有效橡膠烴以及少量蛋白質、丙酮抽出物、灰分等，不同成分對乳膠再生膠有不同的影響，橡膠制品可以以此判斷質量。
2019年11月07日再生膠硫化體系與抗硫化反原性能的關系在天然膠制品中摻用適量的再生膠可以減小膠料硫化反原傾向，這是為何？硫化反原發生的原因是什么？硫化體系是否會影響再生膠抗硫化反原性？
2019年11月06日改善丁基橡膠制品綜合性能的共混物2使用丁基橡膠生產橡膠制品時，橡膠制品廠家還可將丁基橡膠與聚異丁烯、丁基再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠共混，達到改善性能、降低成本的目的。
2019年11月05日改善丁基橡膠制品綜合性能的共混物1丁基橡膠具有氣密性好、水密性、耐熱性、化學穩定性等有點，單獨使用丁基橡膠可能無法到達理想的成本，需要與聚合物共混改善丁基橡膠性能。
2019年11月04日丁腈橡塑膠輥配方設計技巧利用丁腈再生膠生產膠輥時，既要保證橡膠制品的質量又能降低成本，同時還要具備橡膠與塑料的雙重特性，所有必須選擇適合的配方、合適的再生膠。