橡膠管是用于輸送各種液體、氣體、粉狀或顆粒狀物料的中空可撓性管狀橡膠制品，按照使用性能可分為普通膠管、耐介質膠管和專用膠管，其中具有多層骨架的普通膠管中除了內膠層、外膠層和骨架層之外，還有填充膠，即中間膠。在實際生產中，選擇合適的橡膠原輔料可進一步改善普通膠管填充膠的綜合指標，降低成本。
1.普通膠管填充膠作用
普通膠管中間膠在整個膠管中主要起到填充、緩沖、黏合骨架和膠層的作用，使膠管形成為一體，減少管體骨架材料之間在動態下的摩擦疲勞和生熱影響，防止內、外膠層與骨架層脫層現象，可以看做內膠層的保護層。
2.普通膠管填充膠性能需求
在實際生產中，普通膠管填充膠要求膠料具備良好的黏合性、彈性、柔軟性和耐曲撓性等。硫化時要求硫化速率與其他膠層相匹配，硫化滲透性強、初硫點慢，正硫點應稍快于內、外膠層。
3.普通膠管填充膠橡膠原料
普通膠管填充膠的含膠率多控制在35%左右，一般以天然橡膠2YLYY1027為主要原料，可與適量的丁苯橡膠、順丁橡膠并用，或者配合一定比例的再生膠。
4.普通膠管填充膠橡膠輔料
普通膠管填充膠的硫化體系一般選擇硫磺-促進劑體系，促進劑可將噻唑類促進劑和次磺酰胺類促進劑并用。補強填充體系建議半補強炭黑配合高耐磨炭黑，填充劑可使用碳酸鈣等無機填料。膠管填充膠軟化體系中可將重油、瀝青等石油系液體軟化劑與固體軟化劑并用；適當增加黏合型軟化劑用量，如古馬隆、松香以及RF、RH直接黏合體系。
在實際生產中，普通膠管填充膠可適量使用再生膠（常用輪胎再生膠），有效降低原料成本；選擇與膠管填充膠物性需求接近的再生膠產品，可在保證產品質量的前提下進一步增加再生膠用量，降低更多的原料成本，后期小編與您詳細討論相關問題。
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