丁腈再生膠以丁腈廢膠或廢舊丁腈橡膠制品為主要原料加工而成，耐油系數大，可直接替代丁腈橡膠生產各類耐油橡膠制品，有效降低原料成本。在實際生產中，很多耐燃油橡膠制品生產企業都會選擇將丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，但效果不是很好；那么丁腈再生膠是否可以用在耐燃油橡膠制品生產中？又該注意哪些問題？
1.耐燃油橡膠制品使用丁腈再生膠的優勢
單獨使用丁腈橡膠生產耐燃油橡膠制品制造成本很高；使用丁腈橡膠與聚氯乙烯共混材料制備耐燃油型橡膠制品雖然可以降低一小部分成本但加工困難，成品柔軟性差，在油介質中工作容易因溶脹而出現強度下降的問題，最終失去使用價值。與聚氯乙烯相比，丁腈再生膠的的耐油性能優異，與丁腈橡膠共混效果更好；與丁腈原膠相比，價格低；因此可替代丁腈橡膠生產耐燃油橡膠制品，在保證產品耐油性能的前提下有效降低成本。
2.控制耐燃油橡膠制品中丁腈再生膠用量
丁腈再生膠機械強度略低于丁腈橡膠，與丁腈原膠并用可以更好地保證耐燃油橡膠制品的拉伸強度、扯斷伸長、定伸應力、硬度等指標；合理控制丁腈再生膠2YLYY131用量，理論上丁腈再生膠與丁腈原膠以7:3的比例并用時，可以滿足絕大多數耐燃油橡膠制品的物性需求；如果是優質丁腈再生膠，含膠量高、機械強度大，可進一步增加丁腈再生膠用量。
3.含丁腈再生膠的耐燃油橡膠制品原輔料
丁腈再生膠與丁腈橡膠并用生產耐燃油橡膠制品生產成本時，一般建議選擇硫磺硫化，配合促進劑、氧化鋅、硬脂酸等；補強體系可使用中超耐磨炭黑；使用鄰苯二甲酸二異癸酯作為增塑劑。丁腈再生膠 70份，丁腈橡膠 30份，硫磺 2份，促進劑 3份，防老劑 1份，氧化鋅 4份，硬脂酸 1份，中超炭黑 35份，鄰苯二甲酸二異癸酯 8份；合計：154份。
在實際生產中，丁腈再生膠與丁腈原膠并用生產耐燃油橡膠制品時，還需要適當調整生產工藝條件比如混煉溫度、混煉時間、硫化壓力、硫化溫度、硫化時間等，后期小編與您詳細討論相關問題。
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